造纸: 异噻唑啉酮杀菌剂是一种广谱性杀菌剂,在循环冷却和造纸废水处理可用作杀菌剂,具有特好的杀菌,抑制粘泥增长的效果,该品投加40ppm后,可维持一周内细菌不会回升。活性溴杀菌剂适用于工业循环冷却水,油田注水,造纸废水和污水等的杀菌灭藻。与液氯相比,该品特别适合于碱性和含氨、氮化合物的水系统中,不会造成环境污染。该品只有与次氯酸钠或氯气同时作用时才具有杀菌活性,一般维护余氯0.3～1ppm2～4小时,每天加一次。使用时先将活性溴用水稀释10～20倍,然后加入相应的杀菌剂,10～15分钟后即可加到需处理的水系统中,约5～10分钟后测定余氯。噻苯咪唑、多菌灵、邻苯基苯酚、二硫氯基甲烷、百菌清、水杨酰苯胺、生物抑等可复配使用。皮革：目前，用于皮革工业的防霉剂主要有以下几类： 1无机化合物 (1)次氯酸及其盐、亚氯酸钠、高锰酸钾、碘化物、硼酸及其盐、亚硫酸盐和焦亚硫酸盐等。这类化合物目前主要作为防霉剂产品的辅助成分。 (2)无机纳米材料：纳米TiO2、纳米SiO2、纳米ZnO 等。开发无机纳米材料是目前皮革抗菌防霉剂开发的一个热点，但大多处于起步阶段，真正使用的纳米皮革防霉剂产品还未见报道。 2 有机化合物 (1)有机酚及卤代酚：酚类主要有甲酚、苯酚、焦油酚、苄基苯酚、乙萘酚、氨基酚等，卤代酚主要有氯代酚、二氯酚、溴代酚、对氯间二甲酚、2,2-亚甲基二氯代酚等。这类化合物是以前使用最多的防霉剂，但随着环保法规的日益严格，这类防霉剂的使用受到了限制，已逐渐被其它种类的化合物所取代。 (2)醇类化合物：苯甲醇、乙醇、卤代硝基烷醇类等。这类化合物目前也是主要作为防霉剂产品的辅助成分。 (3)酯类化合物：卤代水杨酸酯、羟基苯甲酸酯、卤代乙烯基苯酯、卤代乙酸苯甲醇酯、五氯苯基十二烷酸酯、α,β-不饱和羧酸酯等。这类化合物的毒性比较低，特别是α,β-不饱和羧酸酯对霉菌的作用效果比较好，是一类有开发潜力的防霉剂。 (4)酰胺类化合物：卤代乙酰胺、水杨酰苯胺、氨基苯磺酰胺、四氯间苯二甲腈等。这类化合物是目前常用的防霉剂的有效成分，其防霉效果比较好。 (5)季铵盐化合物：十二烷基苄基二甲基氯化铵(洁尔灭)、十二烷基苄基二甲基溴化铵(新洁尔灭)、烷基吡啶盐酸盐、十六烷基三甲基溴化铵(1631)等。由于这类化合物的毒性低、灭菌谱广、高效，而且还有很好的水溶性，已大量地运用在工业水处理、废水处理及石油化工中，在制革工业中，季铵盐化合物一般是用做皮革防腐剂，而用做皮革防霉剂的较少。目前，开发新的季铵盐杀菌组分用于皮革的防霉也是一个研究方向。 (6)杂环化合物：苯并咪唑、苯并噻唑、巯基苯并咪唑及其盐、六氢三羟乙基均三嗪、硝基吡啶、8-羟基喹啉及其盐、苯并异噻唑酮、二甲噻二嗪等。目前，皮革防霉剂大多数均以杂环化合物为有效成分，其毒性较低、灭菌谱广、防霉效果很好，是皮革防霉剂研制的主流方向。 (7)有机硫化合物：双三氯甲砜、大蒜素、双苯甲酰二硫、巯基吡啶、五氯硫酚等。皮革防霉剂中以有机硫化合物为有效成分的还较多，例如防霉效果较好的2-(硫氰基甲基硫)苯并噻唑也常被归为有机硫化合物。使用防霉剂对其用量要控制适当，如果使用浓度过低起不到杀菌或抑菌的目的，而使用浓度过高会造成生产成本偏高。制革过程中所用的防霉剂的浓度依不同的防霉剂而不同，一般应为革重的0.1～0.5%左右。常用的皮革防霉剂的用量如下： A-26 用量为0.3～0.5%，OITZ 用量为0.04～0.1%，TCMTB 为0.01～0.15%，对氯间甲苯酚(PCMC)为0.2～0.5%，邻苯基苯酚(OPP)为0.2～0.5%，2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯(BMC)为0.2～0.5%，三氯苯酚(TCP)为0.4～0.6%。只有浓度达到一定值时防霉剂才能有效起到防霉作用。混凝土：烷基氮苯溴化物具有非常有效的杀菌效果. 它耐酸、耐碱、易溶、微毒,能提高拌合物的流动度而不降低混凝土的强度,掺量仅为0125～0105 % ,而且还可以作为金属阻锈剂保护内部钢筋.有机锡制剂也具有十分有效的杀菌性能,它呈中性、不燃烧、溶于水、杀菌谱广,对细菌、真菌、附生物、昆虫等均有效,可保护各种材料免遭生物侵蚀.掺入后,还可提高混凝土的耐水性。